发展新理念 培育新动能 兴隆皮革:打造行业“绿色标杆”

□记者 刘瑶 报道

德州新闻网讯 日前,在省经信委网站公布的《2018年度山东省绿色制造项目库(第一批)入库项目名单》中,德州兴隆皮革制品有限公司成为我区唯一一家入选的企业。

以往提到皮革制品厂,仿佛就一阵刺鼻、顶鼻的味道袭来。但如今,在兴隆皮革的前工序车间几乎闻不到任何刺鼻的气味,甚至午休期间,工人们还可以在车间里休息,这是该工厂投资200多万新建抽气收集处理设备后得到的成果,工厂车间内的环境大大改善,也减少了对大气的污染。

在可持续发展的大背景下,同时受到绿色壁垒的冲击,作为传统行业的皮革制造业的转型升级之战早已打响。该公司负责人清醒地认识到,要想在当今可持续发展的大环境中站稳脚跟,就必须把握机遇,紧跟形势,推进绿色发展,树立皮革制造行业的新发展理念,加快对企业的绿色转型。于是,德州兴隆皮革制品有限公司拉开了创建“绿色工厂”的帷幕。该公司始建于2009年,经过5年的发展与积累,2013年开始新建年产牛皮革200万张项目并于2016年正式投产运行。目前,该公司成为国内外多家鞋面革一线品牌的主要战略供应商。

兴隆皮革在节能设备上下足了功夫,在皮革挂晾线上投资500多万引进的意大利进口烘干设备,已于2017年正式使用,该设备将烘干时间从原来的48小时降至21小时,耗能减少一半以上,效率提高一倍多。该公司使用的节水节能转鼓装载量,在相同尺寸情况下,比普通转鼓提高效率,节约了用水,节省了化工材料,减少了用电消耗。在皮革制造最后的涂饰环节,新投入使用的辊涂机利用低压作业的模式,将原料利用率高达99%,减少涂饰材料的浪费,也提高了利用率。

企业的绿色转型不可能是一蹴而就,需要做好打持久战的准备。兴隆皮革在生产过程中始终坚持可持续发展,着力打造绿色工厂,在生产过程中注重节能设备、清洁能源和可再生能源的使用,更换了燃气锅炉,新建了太阳能污泥干化系统。皮革制造离不开水,该工厂采用完备的环保水处理设备对污水进行末端处理,实现了水的循环利用和达标排放,在全年365天、全天24小时的在线监测中,排放废水中COD的排放量保持在120mg/L左右,低于国家二级排放标准一倍以上。“公司树立绿色发展理念,积极培育新动能,努力打造皮革行业的‘绿色标杆’。 ”德州兴隆皮革制品有限公司总经理冯忠河说。兴隆皮革将继续响应国家对制造业的绿色发展号召,在发展过程中始终致力于将生产链打造成绿色链,促进企业高质量发展。

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